叶桑教大家捏碗,一个下午,捏了三百个碗出来。
捏好的坯全部放在山洞里阴干。
接下来做砖。
做砖之前需要做模具,这个叶桑已经提前准备好了,这会儿按照步骤做就是。
族人力气大,做起来比叶桑轻松,看他们上手之后,叶桑就让他们做了,她去做烧窑的准备。
一连五天都在忙着做坯,到第六天的时候,终于到了给陶具上釉的环节。
用山打磨的石缸,装一石缸黏土和的泥浆,用在上釉之前,把泥浆搅拌均匀。
叶桑手指扣着碗底,把碗坯斜着放入泥浆,让碗碗壁里外都薄薄地挂上一层泥浆。
一开始不是很会干,但多干几次就会了,叶桑看着上了釉的碗具,非常期待烧出来的成品。
看会之后,族人开始上手,眼看着一个个陶器上了釉,莫名的有种成就感萦绕在心头。
上了釉,风干一天,然后大伙儿齐心协力地把陶具放到窑子里,陶具单独放一个窑子,砖块单独放。
放砖块的时候,非常讲究。
“窑炕”内一般为高低两个平台,与“火庭”上口齐高的平台装配“大拦火”,“大窑门”顶部的平台装配“小拦火”,两“窑炕”高度相差一米之余。
所谓大小“拦火”,即按照一定的规则,为合理疏导火势、防止火焰乱窜或直上而设置的,故名“拦火”。
叶桑先站到窑子里,族人把砖坯抱过来,从二窑门将其传递给她,开始装配“大拦火”。
预先找到窑壁上正对“大窑门”的那条通天“烟道”,预立一砖坯,称为“师傅砖”,行称“老君砖”。
再依两砖并立的宽度,竖立加卧立的高度垛出“拦火腿子”,相邻两“拦火腿子”之间为“拦火洞子”,亦为两砖坯并立的宽度,均呈扇形纵向对准“火庭”和“大窑门”,砖坯与窑壁之间要留出一定的空隙,以便于烧窑时均匀火势和顺畅排烟。
首层基础打好后,开始装配二层立坯,从洞口整齐横跨向窑壁均匀装配,砖坯之间、以及与窑壁之间均保留适当空隙。
三层的装配与首层相似,只是洞高改为一卧立砖坯,全部与首层上下对应装配。
四层亦如二层一样卧立横跨于洞眼之上。
五层“拦火面”呈“麦穗状”左右锁砖立装,其后至窑壁为“八”字链状延伸。
六层开始每两层均按四、五两层样式重复装配,每层锁砖向“火庭”凸出一砖角,其间还要每隔适当高度用几块顶砖与“小拦火”侧壁相撑加固,确保“拦火”紧固结实,以承载足够的压力。
高度接近“小拦火”窑炕时,开始装配“小拦火”。
首层改为一卧立砖的高度,其余与“大拦火”四层以上装配方法相同,每层“麦穗状”锁砖同样向“火庭”前凸一砖角。
此时改为叶桑和螣仓一起进行大、小“拦火”同时装配,逐渐前凸迎合,同样每隔适当高度用顶砖在两“拦火”间相撑加固,中间呈“穹”形层层向上直到接近窑顶时方才合拢。
“拦火”外至窑壁的空间可大量装配瓦坯、“猫头”和“滴水”,或用砖坯巧妙“锁”出独立的空间来。
如此这般直到整窑封顶后全部装平,则在上面将多次重复使用的窑顶砖及残次砖平铺一层,与窑壁间留出约一掌宽的距离,边缘用单行卧立砖坯首尾相接将窑顶围成圆池,池中覆约一指厚黄泥,抹平,又均匀覆土约五六寸厚。